Hart im nehmen. Herrenknecht Cutter Tools.
Verlässlichkeit, Ausdauer und Service.
Standfestigkeit, Effizienz und Verlässlichkeit der Cutter, auch Schneidrollen oder Disken genannt, beeinflussen die Wirtschaftlichkeit maschineller Vortriebe erheblich. Wie kein anderes Abbauwerkzeug sind Cutter während des Bohrens unterschiedlichsten und teilweise extremen Bedingungen ausgesetzt. Gebirgstemperaturen bis zu 50 Grad Celsius, Gesteinshärten bis zu 350 MPa, hohe Wasserdrücke, Staub oder Sand setzen den Schneidrollen und deren Komponenten enorm zu. Selbstverständlich müssen sie selbst bei diesen extremen Bedingungen verlässliche Leistungen bringen.
Jeder Baugrund fordert die Standhaftigkeit der Cutter und ihrer 20 Einzelkomponenten an unterschiedlichen Stellen heraus. Im Lockergestein und in Mischböden ist oftmals das gesamte Gehäuse einem enormen Verschleiß durch den umgebenen Boden ausgesetzt. Bei Vortrieben mit hohen Wasserdrücken werden die Lagerdichtungen auf das Äußerste beansprucht. Im Hartgestein kommt es maßgeblich auf die materialtechnischen Eigenschaften der Schneidringe an, die einen entscheidenden Faktor der Werkzeuglebensdauer darstellen. Der dafür verwendete hochlegierte Werkzeugstahl muss das richtige Verhältnis von Härte und Zähigkeit aufweisen. Daher kommt es letztendlich bei der Materialzusammensetzung und Herstellung der Schneidringe auf die richtige Mixtur an.
Aus Erfahrung gut.
Unsere Technologieführerschaft in der Tunnelvortriebstechnik sowie die lange Erfahrung bei der Herstellung von Cutter-Tools für kleine und große Bohrdurchmesser sind Garanten für Standfestigkeit und hohe Performance beim Tunnelvortrieb. Direkt auf der Baustelle eingerichtete Cutter Shops haben alle wichtigen Ersatzteile auf Lager, damit die Schneidrollen so schnell wie möglich wieder einsatzbereit sind. Wahlweise können die Abbauwerkzeuge auch in den Herrenknecht Cutter-Fertigungen in den USA, in der Schweiz und in China auf Vordermann gebracht werden.
Anders als reine Cutter-Hersteller sehen wir die Bohrwerkzeuge im Zusammenhang mit dem Bohrkopfdesign und zum Werkzeugwechsel notwendiger Arbeitsprozesse. Sind Bohrkopf und die eingesetzten Cutter Tools optimal aufeinander abgestimmt, erleichtert dies nicht nur die notwendigen Wartungsarbeiten. Am Ende wirkt es sich auch auf die Wirtschaftlichkeit positiv aus.
Mehr Informationen erhalten Sie in der Borschüre:
Cutter Tools als pdf-Dwonload
